GH5605高溫合金

GH5605高溫合金
GH5605高溫合金是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的抗氧化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。
化學成份：
碳 C: 0.05～0.15
硅 Si： ≤0.40
錳 Mn: 1.00～2.00
磷 P: ≤0.03
硫 S: ≤0.03
鉻 Cr: 19.00～21.00
鎳 Ni: 9.00～11.00
鑭 La：--
鋁 Al: 0.30?0.80
鈦 Ti：--
鈷 Co:  余量
鐵 Fe: ≤3.00
鎢 W：14.00～16.00
鈮 Nb: --
銅 Cu：≤0.03
鈰 Ce：--
硼 B：--
密度：9.13g/cm3
工藝性能與要求：
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：≥860
屈服強度（σs/MPa）：≥340
延伸率δ5/%：≥35
斷面收縮率（Z/%）：--
GH5605高溫合金熱處理規范：
1、熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282。
2、冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷。
3、熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理 1175-1230℃，快冷。
4、鍛制棒材、環形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷。
用途：
用于制造航空發動機導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件。產品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。

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